Mengapa permukaan strip baja tahan karat presisi 304 muncul fenomena cacat "abu"?
Mengapa 304 permukaan strip baja tahan karat presisi muncul"abu"fenomena cacat? Proses mana yang bermasalah? Apakah ada obat atau apa yang bisa dilakukan untuk menghindari hal ini"abu"cacat?
Seperti yang kita semua tahu, sabuk baja tahan karat presisi sebagai produk baja tahan karat kelas atas, karena kekuatan, akurasi, dan penyelesaian permukaannya yang luar biasa, sabuk ini banyak digunakan di ruang angkasa, pertahanan militer, manufaktur mobil, instrumen elektronik, peralatan rumah tangga, komputer dan bidang teknologi tinggi lainnya.
Proses produksi sabuk baja tahan karat presisi memiliki persyaratan tinggi untuk peralatan produksi dan teknologi produksi. Lini produksi adalah lini produksi sistem yang terdiri dari rolling mill, tungku anil terang, peralatan leveling, peralatan menggambar dan meluruskan, peralatan menggorok, peralatan pemotongan dan peralatan lainnya. Masalah apa pun di tautan apa pun akan memengaruhi kualitas produk jadi dari strip baja tahan karat presisi.
Koil baja tahan karat anil cold-rolled konvensional (permukaan 2B) digunakan sebagai bahan baku untuk pembuatan strip baja tahan karat presisi, yang biasanya membutuhkan kualitas permukaan yang lebih baik untuk menghindari cacat skala garis permukaan.
Tujuan anil cerah dari strip baja tahan karat presisi, di satu sisi, adalah untuk menghilangkan pengerasan kerja dan mendapatkan organisasi yang memuaskan; Di sisi lain, untuk mendapatkan permukaan yang cerah tanpa oksidasi. Itu"abu"cacat pada permukaan strip baja tahan karat 304 presisi dihasilkan dalam proses anil terang, yaitu di tungku anil. Struktur mikro dari"abu"cacat adalah mikro-partikel putih. Fenomena cacat ini tidak dapat dihilangkan meskipun dibersihkan kembali, sehingga tidak ada obat yang cocok, dan hanya dapat digunakan pada produk yang tidak terlalu memperhatikan penampilan permukaan.
Alasan cacatnya adalah matriks baja tahan karat 304 mengandung unsur boron, dan fraksi massanya terlalu tinggi, dan gas pelindung N2 dan H2 disiapkan dengan dekomposisi amonia dalam perlakuan anil cerah pada strip baja. Molekul N2 secara kimiawi stabil dan termasuk gas inert. Karena sisa amonia di atmosfer penguraian amonia, pirolisis pada suhu tinggi menghasilkan [N], yang mudah digabungkan dengan atom boron untuk menghasilkan senyawa BN bubuk putih keabu-abuan. Dalam satu kalimat, disimpulkan bahwa atom boron dalam bahan mudah digabungkan dengan atom nitrogen dengan aktivitas dekomposisi yang lebih tinggi di atmosfer pelindung, menghasilkan boron nitrida dan mengendap di permukaan.
Kumparan baja tahan karat 304 yang digunakan untuk memproses strip baja presisi berhenti menambahkan boronferroalloy dalam proses pembuatan baja, dan fraksi massa elemen boron dalam matriks baja tahan karat dikendalikan tidak lebih dari 0,0015%, yang kondusif untuk menghindari terjadinya"abu"cacat 304 strip baja stainless presisi.
Pengantar harian——Garis Anil Cerah:
Agaris anil cerahadalah serangkaian mesin dan tungku yang digunakan untuk memanaskan dan mendinginkan strip baja tahan karat cold-rolled dalam suasana yang terkendali. Tujuan dari anil cerah adalah untuk menghasilkan permukaan yang halus dan cerah pada strip tanpa oksidasi apapun.
Garis anil terang yang khas terdiri dari mesin-mesin berikut:
Unit degreasing untuk menghilangkan minyak atau lemak dari strip.
Tungku pemanasan awal untuk menaikkan strip ke suhu sekitar 1000 derajat Fahrenheit.
Tungku anil terang yang dioperasikan di atmosfer lembam, seperti hidrogen atau nitrogen. Ini mencegah pembentukan oksida pada permukaan strip.
Tungku pendingin untuk menurunkan strip ke suhu kamar.
Strip terus diumpankan melalui garis anil terang dengan kecepatan hingga 100 meter per menit. Seluruh proses memakan waktu sekitar 30 menit untuk menyelesaikan.
Garis anil cerah digunakan untuk menghasilkan berbagai produk baja tahan karat, termasuk:
Peralatan dapur
Alat kesehatan
Bahan bangunan
Bagian otomotif
Garis anil cerahmenawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan metode lain dari baja tahan karat anil, termasuk:
Strip diproduksi dengan permukaan yang halus dan cerah yang tidak membutuhkan finishing tambahan.
Prosesnya relatif hemat energi.
Strip dapat dianil dalam proses berkelanjutan, yang mengurangi waktu dan biaya produksi.
Namun, garis anil terang juga mahal untuk dibeli dan dioperasikan. Mereka juga membutuhkan keahlian teknis tingkat tinggi untuk beroperasi dengan baik.
Berikut adalah beberapa manfaat menggunakan garis anil cerah:
Permukaan yang halus dan cerah: Anil yang cerah menghasilkan permukaan yang halus dan cerah pada strip baja tahan karat tanpa oksidasi. Ini membuat strip lebih estetis dan lebih mudah dibersihkan.
Efisiensi energi: Bright annealing adalah proses yang relatif hemat energi. Strip dipanaskan dalam atmosfer lembam, yang mengurangi jumlah energi yang dibutuhkan untuk memanaskan strip.
Proses berkelanjutan: Anil cerah dapat dilakukan dalam proses berkelanjutan. Ini mengurangi waktu dan biaya produksi.
Tingkat produksi tinggi: Garis anil yang cerah dapat mencapai tingkat produksi yang tinggi. Ini menjadikannya pilihan yang baik untuk produksi skala besar.
Berikut adalah beberapa kelemahan menggunakan garis anil terang:
Harga tinggi:Garis anil cerahbisa mahal untuk dibeli dan dioperasikan.
Keahlian teknis: Bright annealing membutuhkan keahlian teknis tingkat tinggi untuk beroperasi dengan baik.
Dampak lingkungan: Bright annealing dapat berdampak negatif terhadap lingkungan, karena penggunaan bahan kimia berbahaya.
Secara keseluruhan, garis anil cerah adalah alat yang berharga untuk produksi strip baja tahan karat. Mereka menawarkan sejumlah keunggulan dibandingkan metode anil lainnya, tetapi mereka juga memiliki beberapa kelemahan. Keputusan untuk menggunakan atau tidak agaris anil cerahharus dibuat berdasarkan kasus per kasus, dengan mempertimbangkan persyaratan khusus dari aplikasi.
