Apa penyebab pecahnya strip pada tungku anil
Jikatungku anildigunakan terlalu lama, sedikit banyak mungkin mengalami kegagalan fungsi. Lantas apa yang harus dilakukan jika sering terjadi strip pecah di bagian tersebuttungku anil?
Jenis kerusakan strip ini terjadi di hampir setiap proses di lini produksi, yang dirangkum sebagai berikut:
1. Goresan tepi pada loop masuk: Pengoperasian yang tidak tepat oleh personel, seperti amplitudo koreksi yang berlebihan, jumlah pukulan yang berlebihan pada loop, tegangan rendah, atau koreksi manual yang tidak tepat waktu; kerusakan sistem koreksi BPK tepi tergores; Bentuk pelat masuk yang buruk.
2. Goresan tepi tangki pembersih: Koreksi loop saluran masuk yang buruk, menyebabkan strip baja menyimpang dan mengikis tepi tangki pembersih; Pecahnya atau terlepasnya batangan tembaga elektrolitik atau pelat pelindung dapat menyebabkan tergores atau bahkan pecahnya strip baja yang diekstrusi; Rol sikat atau rol pemeras kering tidak berputar, menyebabkan strip baja patah selama penumpukan.
3. Mengikis bagian dalamtungku anil: Jika operasi koreksi tidak tepat waktu atau mesin koreksi 3 # tidak berfungsi, efek koreksinya buruk. Kikis bagian tepi dinding tungku atau roller.
4. Mengikis tepi bagian panci seng: terutama mengacu pada menggores tepi hidung tungku, yang berhubungan langsung dengan efek koreksi dari proses sebelumnya
Hubungan.
5. Goresan tepi menara pendingin: Bentuk pelat yang buruk, gelombang tepi yang besar, pengoperasian strip baja yang tidak teratur, dan gesekan yang disebabkan oleh gesekan; Koreksi puncak menara yang tidak memadai atau kerusakan sistem koreksi BPK; Gores tepi tangki pendingin air.
6. Mengikis tepi loop ekspor: Mirip dengan menggores tepi loop impor, alasan utamanya adalah: pengoperasian yang tidak tepat oleh personel, seperti amplitudo koreksi yang berlebihan, jumlah pukulan yang berlebihan pada loop, atau koreksi manual yang tidak tepat waktu; kerusakan sistem koreksi BPK tepi tergores; Bentuk strip baja belum diperbaiki dengan baik, dan terdapat gelombang tepi.
Singkatnya, alasan utama terjadinya edge scraping adalah sebagai berikut:
1. Disebabkan oleh pengoperasian yang tidak tepat oleh karyawan. Misalnya, koreksi manual di dalam loop tidak tepat waktu atau amplitudo koreksi terlalu besar; Jumlah pukulan yang berlebihan dan tegangan rendah; Goresan kecil tidak mendapat perhatian yang cukup dan tindakan tepat waktu tidak diambil, sehingga mengakibatkan terbentuknya retakan besar dan robeknya pita.
2. Kegagalan peralatan terutama disebabkan oleh kegagalan sistem koreksi BPK, serta situasi abnormal seperti struktur baja atau peralatan bantu jatuh dan terjepit di dalam tangki pembersih.
3. Bentuk strip baja yang buruk: Pertama, bentuk material yang masuk buruk, seperti gelombang tepi yang menggembung atau besar; Masalah kedua adalah terjadinya bentuk pelat baru yang tidak normal selama proses galvanisasi, seperti peregangan dan koreksi yang tidak memadai, deformasi strip baja yang disebabkan oleh koreksi abnormal, yang membuat koreksi cukup sulit pada proses selanjutnya.
