Penerapan sensor oksigen, hidrogen dan titik embun dalam tungku anil atmosfer pelindung
Aplikasi sensor oksigen, hidrogen dan titik embun di atmosfer pelindungtungku anil
Dalam proses peleburan dan pengecoran logam, pendinginan merupakan proses yang sangat diperlukan, jika tidak, keuletan produk logam akan sangat rendah dan tidak dapat digunakan. Dalam kasus pendinginan,tungku anildibutuhkan.
tungku anil, sebagai peralatan pengolahan panas, banyak digunakan dalam berbagai bidang industri, termasuk kimia, minyak bumi, makanan, metalurgi, mesin, industri ringan, listrik, pembuatan kapal, pembuatan kertas, pertambangan, kedokteran, dan pemanas sentral. Proses pemanasan, pendinginan, kondensasi, dan penguapan dalam proses industri ini tidak dapat dipisahkan dari peran pentingtungku anil.
Dalam proses perlakuan panas logam,pemanasanmerupakan mata rantai yang sangat penting. Dengan memanaskan logam secara perlahan hingga suhu tertentu, menahannya selama waktu yang cukup, lalu mendinginkannya (yang dapat berupa pendinginan lambat atau pendinginan terkendali), plastisitas dan ketangguhan logam dapat ditingkatkan secara signifikan, sehingga komposisi kimianya menjadi lebih seragam, sekaligus menghilangkan tegangan sisa dan bahkan memperoleh sifat fisik yang diharapkan.
Pentingnya Deteksi Gas dalamtungku anil
1. Tujuan deteksi kandungan oksigen
Ketikatungku anilsedang bekerja, tungku berada dalam kondisi tekanan positif dan kandungan oksigen hampir nol, yang dimaksudkan untuk mencegah masuknya udara luar. Namun, karena tekanan parsial oksigen di tungku tidak mencukupi, sejumlah kecil oksigen di udara masih akan berdifusi ke dalam tungku. Ketika kandungan oksigen di tungku anil tidak normal, hal itu mungkin disebabkan oleh alasan berikut:
(1) Kinerja penyegelan batang penyegel di pintu masuk bagian pemanasan awal tidak mencukupi atau efek nitrogen penyegelan buruk;
(2) Tabung radiasi tungku pemanas terbakar, sehingga menyebabkan peningkatan kandungan oksigen di bagian pemanas;
(3) Terjadi kebocoran pada pintu masuk kipas sirkulasi di bagian pendingin dan katup pipa terkait, seperti bantalan, antarmuka instrumen, pipa dan flensa dinding tungku.
2. Tujuan deteksi kandungan hidrogen
Di dalamtungku anil, fungsi utama hidrogen adalah untuk menghilangkan oksida yang dihasilkan pada permukaan bagian baja di luar atau area pemanas, dan untuk mengurangi dan mengonsumsi jejak oksigen di tungku. Konsentrasi hidrogen ditetapkan saat dimasukkan ke dalam tungku. Setelah pemanasan awal, pemanasan, pendinginan, dan aliran proses lainnya, konsentrasi hidrogen secara bertahap berkurang. Semakin banyak hidrogen yang dikonsumsi, semakin banyak hidrogen yang dikonsumsi oleh reaksi reduksi, dan semakin banyak oksida yang diambil dari bagian baja. Ini berarti bahwa semakin lengkap reaksinya, semakin stabil kualitas produknya.
3.Tujuan analisis dan deteksi titik embun
Titik embun atmosfer ditungku aniladalah tanda kandungan air dalam gas pelindung di tungku. Titik embun yang tinggi atau rendah dapat memengaruhi reduksi oksida besi pada permukaan bagian baja. Pengukuran dan analisis titik embun di tungku secara tidak langsung dapat menyimpulkan perubahan komposisi gas pelindung di tungku dan keadaan reduksi hidrogen pada permukaan strip baja. Tujuan pengendalian titik embun adalah untuk menghindari terjadinya reaksi oksidasi dan memanfaatkan reaksi reduksi hidrogen secara rasional. Oleh karena itu, perlu untuk meningkatkan konsentrasi hidrogen di tungku dan mencoba mengurangi konsentrasi uap air. Ini adalah persyaratan untuk pengendalian titik embun yang wajar. Selain itu, penyegelan tungku anil yang tidak normal menyebabkan oksigen eksternal masuk dan bereaksi dengan hidrogen di tungku untuk menghasilkan uap air, yang juga akan menyebabkan nilai titik embun meningkat secara tidak normal.
Suasana pelindungtungku anilBiasanya menggunakan gas campuran nitrogen-hidrogen sebagai gas pelindung. Melalui pemantauan daring berkelanjutan terhadap kandungan hidrogen, titik embun, dan oksigen dalam tungku, perlu untuk mendeteksi kandungan berbagai gas dalam tungku secara daring secara langsung, dan melakukan kontrol proses dan pengawasan keselamatan dengan menganalisis kandungan gas untuk memenuhi persyaratan produksi yang aman dan standar kualitas produk.
Strip baja tahan karat kontinu yang disesuaikan dari Strong Metal cerahpemanasangaris yang dilindungi hidrogen
Penggunaan: Digunakan untuk penerangan terus meneruspemanasandari strip baja tahan karat, baja polos, baja paduan, baja pegas, tembaga, dll.
Ketebalan: 0.1~3MM
Lebar: 250~1450MM
Gas alam (LNG), gas minyak cair (LPG), dan solar dapat dipilih sebagai metode pemanasan utama tungku.
Unit dari jalur produksi bright annealing strip baja tahan karat terdiri dari bagian saluran masuk, looper saluran masuk, bagian penghilang lemak, bagian proses, looper saluran keluar, dan bagian saluran keluar.
Mengadopsi kontrol otomatis untuk membentuk lini produksi yang sangat terintegrasi dan terkontrol dengan presisi, mewujudkan integrasi teknologi dan inovasi lini produksi kontinu strip canai dingin baja tahan karat.
Fitur: kecepatan pemanasan cepat, konsumsi energi rendah, biaya rendah, aman dan andal, otomatisasi tingkat tinggi dan dapat disesuaikan.
Ruang lingkup aplikasi: banyak digunakan dalam industri metalurgi, baja khusus, dan strip presisi.
