Ketika garis degreasing diterapkan dalam proses pembuatan koil galvanis hot dip
Proses pembuatan koil galvanis hot-dip adalah proses yang rumit dan rumit yang mencakup tiga langkah utama berikut:
1. Perlakuan awal permukaan pelat baja: Ini adalah langkah pertama dalam keseluruhan proses pembuatan. Pada tahap ini, permukaan pelat baja perlu melalui serangkaian perawatan, antara lain pengawetan, penghilangan minyak, penghilangan karat, pencucian air, dll. Tujuan dari perawatan tersebut adalah untuk memastikan permukaan pelat baja bersih. dan halus, sehingga memastikan bahwa lapisan paduan yang seragam dan kontinu dapat terbentuk selama proses galvanisasi hot dip berikutnya. Pengoperasian yang baik dan persyaratan teknis dari langkah-langkah pemrosesan ini secara langsung mempengaruhi kualitas koil galvanis hot-dip.
2. Galvanisasi celup panas: Pelat baja setelah perlakuan awal permukaan akan memasuki langkah galvanisasi celup panas. Pada langkah ini, pelat baja yang telah diolah direndam dalam seng cair bersuhu tinggi. Tujuan dari proses ini adalah agar seng bereaksi secara kimia dengan permukaan pelat baja membentuk lapisan paduan. Lapisan paduan ini merupakan struktur utama dari lapisan galvanis hot dip, yang memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dan dapat melindungi pelat baja dari lingkungan luar.
3. Pasca perawatan: Setelah proses galvanisasi celup panas, pelat baja harus melalui serangkaian langkah pasca perawatan, termasuk pendinginan, peregangan, geser, dll. Tujuan dari langkah pasca perawatan ini adalah untuk lebih meningkatkan kinerjanya. lapisan galvanis hot dip dan membuatnya memenuhi persyaratan produk tertentu. Misalnya, proses pendinginan dapat membuat lapisan paduan lebih stabil, dan proses regangan dan geser untuk menyesuaikan pelat baja dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Langkah-langkah ini juga memerlukan manipulasi teknis tingkat tinggi dan kontrol proses yang baik.
Secara umum, proses pembuatan kumparan galvanis hot-dip adalah proses yang kompleks dan rumit, setiap langkah memerlukan operasi teknis tingkat tinggi dan kontrol proses yang baik untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir.
LOGAM KUAT telah disesuaikangaris degreasing yang efisienuntuk pelanggannya:
（Pelanggan India mengunjungi mesin degreasing yang dibuat dari STRONG METAL）
Garis Degreasing Berkelanjutan Desain Baru
Aplikasi:
Garis degreasing digunakan untuk membersihkan dengan bahan pembersih untuk menghilangkan residu dan air diperas dan dikeringkan untuk memastikan bahwa strip baja bersih sebelum memasuki tungku anil;
Deskripsi Produk:
1) daring/luring
2) dengan terminal mengemudi
3) sistem kontrol PLC
4) bagian degreasing, bagian pembersihan air dan bagian pengeringan
Spesifikasi:
Jenis: Horisontal
Metode pemanasan: Penggunaan kembali listrik atau panas tungku
Maks. keluaran: 300MT/hari
Gambar garis:
