Apa tujuan dari tungku anil terang?
1. Hilangkan pengerasan kerja dan dapatkan struktur metalografi yang memuaskan. Ketika persyaratan kinerja berbeda, persyaratan untuk struktur metalografi setelahnyaanil cerahjuga berbeda, dan proses perlakuan panas terang juga berbeda.
2. Permukaannya cerah, tahan korosi, dan bebas oksidasi. Bright annealing adalah perlakuan panas pada baja strip dalam atmosfer gas campuran hidrogen dan nitrogen. Dengan mengontrol secara ketat atmosfer pelindung di dalam tungku, terutama kemurnian dan sisa oksigen, diperoleh permukaan cerah tanpa oksidasi. Dibandingkan dengan permukaan yang diperoleh dengan anil dan pengawetan biasa, karena tidak adanya proses oksidasi, kekurangan kromium pada permukaan baja strip berkurang, dan ketahanan korosinya lebih baik dibandingkan pelat 2B yang dipoles.
3. Perawatan cerah menjaga kehalusan permukaan yang digulung, dan permukaan cerah dapat diperoleh tanpa memerlukan pasca perawatan. Setelah anil cerah, permukaan strip baja mempertahankan kilau logam aslinya dan memperoleh permukaan mengkilap yang mendekati cermin. Berdasarkan persyaratan umum, permukaannya dapat langsung digunakan tanpa perlu pengolahan.
4. Strip baja dengan permukaan pola bergulir khusus dapat dikembangkan. Karena permukaan strip baja tidak berubah selama proses anil, pola permukaan gulungan dapat dipertahankan sepenuhnya, sehingga memudahkan untuk mengembangkan strip baja berpola khusus canai dingin.
5. Tidak ada masalah polusi yang disebabkan oleh metode pengawetan biasa, dan baja strip anil tidak memerlukan pengawetan atau perlakuan serupa. Berbagai media seperti asam tidak digunakan, dan tidak ada masalah polusi akibat pengawetan,
6. Untuk mencapai kontrol atas bentuk strip, seperti desain di dalamnyatungku anil terangmemungkinkan penyesuaian tersegmentasi sepanjang arah lebar strip, kecepatan pendinginan dalam arah lebar strip dapat disesuaikan melalui panduan aliran udara, mencapai kontrol online atas bentuk strip,
Langkah-langkah perbaikan:
Suhu tungku anil terang yang telah direnovasi dibagi menjadi tiga zona. Pada saat yang sama, dengan mendorong mesin ke dalam zona tungku - zona pemanasan, empat pembakar terhuyung ditempatkan di kedua sisi dinding tungku. Batu bata dibuat menjadi rel, dan batu bata atau batu dibuat menjadi penyangga melengkung untuk memanaskan komponen di kedua sisi. Di depan ada dua dan tiga zona - zona suhu konstan, dua ketinggian dinding samping, dan empat pembakar yang disusun secara terhuyung.
Kedelapan pembakar tersebut merupakan pembakar pusaran bertekanan rendah, dan terdapat dua penukar panas logam komposit di bagian atas tungku di depan dan belakang. Bagian bawah tungku di kedua sisi dinding berstruktur batu bata, dan bagian atas tungku terbuat dari kain kempa serat tahan api. Kipas bertekanan tinggi digunakan untuk menyuplai udara pembakaran dan udara buang.
Pada pipa utama gas, pipa utama udara dilengkapi dengan katup pengatur dan pelat lubang aliran. Pada pipa utama udara yang diinjeksi juga terdapat katup pengatur, serta seperangkat sistem kendali komputer mikro, instrumen dan peralatan proteksi.
