Beberapa alasan mengapa memilih continuous annealing daripada mask annealing
Karena strip digulung dingin oleh cold rolling mill pada tingkat reduksi yang tinggi, struktur diregangkan dan dikeraskan, dan pemrosesan serta pembuatan lebih lanjut tidak dapat dilakukan. Bahan harus direkristalisasi dan dianil untuk mengontrol pertumbuhan baru dari struktur yang sesuai dan mengembalikan keuletan. Ini adalah tujuan dari anil.
Untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan kualitas permukaan benda kerja, itu harus dianil dalam atmosfer pelindung atau dalam ruang hampa, yang disebut anil cerah. Menurut bentuk dan metode operasi tungku anil, dapat dibagi menjadi proses anil bel dan proses anil kontinu.
(1) Anil tipe lonceng
Anil strip canai dingin dalam tungku tipe lonceng dalam bentuk tumpukan disebut anil tipe lonceng. Dalam proses anil tipe lonceng, selain memuat dan menurunkan tungku, gulungan baja ditumpuk di tungku sesuai dengan sejumlah gulungan dalam mode koil ketat, dan ditempatkan secara statis, dan dipanaskan dan didinginkan sebagai tungku suhu naik dan turun. Selama anil penutup, kumparan baja memiliki waktu pemanasan dan perendaman yang cukup untuk meningkatkan pertumbuhan butir dan kristalisasi orientasi. Melalui proses pendinginan lambat, kelebihan larutan padat karbon dan nitrogen selama perendaman dianalisis untuk mendapatkan bahan yang baik.
(2) Anil terus menerus
Proses continuous annealing adalah proses yang mengintegrasikan proses pembersihan, annealing, leveling, stretch-straightening dan sub-coiling ke dalam jalur produksi yang berkelanjutan, dan secara terus menerus melepas dan menganil strip untuk menghasilkan gulungan komersial cold-rolled.
Kerugiannya adalah strip kontinu dianil setelah dibuka. Strip suhu tinggi rentan terhadap lubang yang bersentuhan dengan gulungan tungku, dan karena dianil dalam gerakan, strip ini juga rentan terhadap goresan. Cacat lubang pada permukaan strip baja canai dingin anil kontinu biasanya disebabkan oleh nodul pada gulungan tungku. Untuk nodul gulungan tungku, kontrol titik embun yang tidak tepat dan suasana di tungku anil adalah Penyebab khas nodul gulungan tungku.
Alasan memilih anil terus menerus daripada anil lonceng:
(1) Anil terus menerus dalam keadaan baja strip dapat memperoleh produk dengan kinerja seragam dan permukaan halus;
(2) Mengontrol ketegangan di tungku dapat meningkatkan bentuk strip dan kerataan strip;
(3) Tidak ada cacat ikatan dan intrusi pasir, hasil baja tinggi, dan efisiensi perataan tinggi dan kualitasnya bagus;
(4) Lini operasi menyelesaikan pembersihan, anil, perataan, inspeksi permukaan aktif, pemolesan, penggulungan kembali atau geser pada satu waktu, yang mengurangi pemrosesan kumparan baja berulang, mengurangi banyak produk limbah yang dihasilkan, dan meningkatkan hasil:
(5) Proses produksinya sederhana dan masuk akal, dan manajemennya nyaman. Waktu untuk menghasilkan produk jadi, pengiriman, dan bahan penimbunan juga sangat berkurang:
(6) Bengkel memiliki tata letak yang ringkas, ruang lantai yang kecil, menghemat banyak peralatan tambahan, mengurangi biaya peralatan, sangat mengurangi kuota tenaga kerja, dan menghemat energi.
Kedua proses tersebut memiliki kelebihan dan kekurangannya masing-masing, serta karakteristiknya sendiri. Dalam pemilihan, jika Anda lebih sensitif terhadap cacat pitting, Anda harus memilih bahan anil masker, dan jika Anda lebih sensitif terhadap permukaan akhir, pilih bahan anil kontinu.