Pengetahuan dasar untuk perlakuan panas
Pengetahuan dasar tentang perlakuan panas
Posting ini mencakup sebagian besar proses perlakuan panas termasuk konsep dasar untuk proses. Ini bagus untuk pemula baru untuk industri perlakuan panas.
Pengerasan Usia
Pengerasan karena penuaan, biasanya setelah pendinginan cepat atau pengerjaan dingin. Istilah yang diterapkan pada baja lunak, atau baja karbon rendah, berkaitan dengan berbagai perubahan yang penting secara komersial, lambat, bertahap yang terjadi pada sifat baja setelah perlakuan akhir. Perubahan ini, yang membawa kondisi peningkatan kekerasan, batas elastis, dan kekuatan tarik dengan konsekuensi hilangnya daktilitas, terjadi selama periode di mana baja berada pada suhu normal.
penuaan
Perubahan sifat yang terjadi pada suhu sekitar atau suhu yang cukup tinggi setelah pengerjaan panas atau operasi perlakuan panas (quench aging pada paduan besi), atau setelah operasi pengerjaan dingin (strain aging). Perubahan sifat sering, tetapi tidak selalu, karena perubahan fase (pengendapan), tetapi tidak melibatkan perubahan komposisi kimia. Pada logam atau paduan, perubahan sifat yang umumnya terjadi secara perlahan pada suhu kamar dan lebih cepat pada suhu yang lebih tinggi.
anil
Pemanasan dan penahanan pada suhu yang sesuai dan kemudian pendinginan pada tingkat yang sesuai, untuk tujuan seperti mengurangi kekerasan, meningkatkan kemampuan mesin, memfasilitasi pengerjaan dingin, menghasilkan struktur mikro yang diinginkan, atau memperoleh sifat mekanik, fisik, atau lainnya yang diinginkan. Bila berlaku, istilah yang lebih spesifik berikut harus digunakan: anil hitam, anil biru, anil kotak, anil terang, anil api, grafit, anil menengah, anil isotermal, malleablizing, anil proses, anil pendinginan, anil rekristalisasi, dan spheroidizing. Ketika diterapkan pada paduan besi, istilah anil, tanpa kualifikasi, menyiratkan anil penuh. Ketika diterapkan pada paduan nonferrous, istilah anil menyiratkan perlakuan panas yang dirancang untuk melunakkan paduan yang mengeras karena usia dengan menyebabkan pengendapan fase kedua yang hampir lengkap dalam bentuk yang relatif kasar. Setiap proses anil biasanya akan mengurangi tekanan, tetapi jika perawatan diterapkan hanya untuk tujuan menghilangkan tersebut, itu harus ditujukan untuk menghilangkan stres.
Austempering
Ini adalah metode pengerasan baja dengan pendinginan dari suhu austenisasi ke dalam media ekstraksi panas (biasanya garam) yang dipertahankan pada beberapa tingkat suhu konstan antara 400 "dan 800" F dan menahan baja dalam media ini sampai austenit diubah menjadi bainit .
Austenitis
Membentuk austenit dengan memanaskan paduan besi ke dalam rentang transformasi (austenisasi parsial) atau di atas rentang transformasi (austenisasi lengkap). Ketika digunakan tanpa kualifikasi, istilah ini menyiratkan austenitisasi lengkap.
Austenit
Larutan padat besi dan karbon yang diperoleh dengan pemanasan pada suhu tinggi di atas suhu kritis atas. Suhu atau kisaran suhu ini disebut suhu austenisasi dan harus dicapai untuk mendapatkan struktur mikro yang tepat dan kekerasan penuh baja dalam perlakuan panas. Temperatur austenisasi bervariasi untuk berbagai tingkat karbon, paduan, dan baja perkakas.
bainit
Produk transformasi eutektoid ferit dan dispersi halus karbida, umumnya terbentuk pada suhu di bawah 840 hingga 930 F (450 hingga 500 °C): bainit atas adalah agregat yang mengandung unit ferit berbentuk bujur paralel, menghasilkan apa yang disebut berbulu penampilan di mikroskop optik, dan terbentuk pada suhu di atas sekitar 660 F (350 °C); bainit bawah terdiri dari unit bentuk pelat individu dan terbentuk pada suhu di bawah sekitar 660 F (350 ° C). Juga, struktur mikro ramping seperti jarum (acicular) muncul di strip baja pegas yang ditandai dengan ketangguhan dan keuletan yang lebih besar daripada Martensit temper. Bainite adalah produk dekomposisi Austenite yang paling baik dikembangkan pada suhu penahanan terputus di bawah yang membentuk perlit halus dan di atas yang menghasilkan Martensit.
Mandi Annealing
Perendaman adalah penangas cairan (seperti timbal cair atau garam leburan) yang diadakan pada suhu yang ditentukan - ketika penangas timbal digunakan, prosesnya dikenal sebagai anil timbal.
Anil Hitam
Proses box annealing atau pot annealing ferrous alloy sheet, strip atau wire setelah pengerjaan panas dan pengawetan.
Anil Biru
Pemanasan lembaran besi canai panas dalam tungku terbuka ke suhu dalam kisaran transformasi dan kemudian pendinginan di udara, untuk melunakkan logam. Pembentukan oksida kebiruan di permukaan bersifat insidental.
kebiruan
Menundukkan permukaan bebas kerak dari paduan besi ke aksi udara, uap, atau agen lain pada suhu yang sesuai, sehingga membentuk film oksida biru tipis dan meningkatkan penampilan dan ketahanan terhadap korosi.
mematri
Menggabungkan logam dengan peleburan paduan nonferrous yang memiliki titik leleh di atas 800 F (425 °C), tetapi lebih rendah daripada logam yang digabungkan. Dapat dicapai dengan obor. Logam pengisi biasanya dalam bentuk batang dalam pematrian obor; sedangkan dalam tungku dan dip brazing, bahan kerja pertama kali dirakit dan logam pengisi kemudian dapat diaplikasikan sebagai kawat, ring, klip, pita, atau dapat direkatkan, seperti pada lembaran brazing.
Anil Cerah
Proses annealing dalam atmosfir protektif sehingga dapat mencegah perubahan warna terang pada permukaan yang diinginkan.
Potensi Karbon
Ukuran kapasitas lingkungan yang mengandung karbon aktif untuk mengubah atau mempertahankan, di bawah kondisi yang ditentukan, konsentrasi karbon dalam baja.
Karbonitriding
Proses pengerasan kasus di mana bahan besi yang sesuai dipanaskan di atas suhu transformasi yang lebih rendah dalam atmosfer gas dengan komposisi sedemikian rupa sehingga menyebabkan difusi simultan karbon dan nitrogen ke dalam matriks bahan. Proses ini diselesaikan dengan pendinginan pada tingkat yang menghasilkan sifat yang diinginkan dalam benda kerja.
Karburasi (Sementasi)
Menambahkan karbon ke permukaan paduan besi-dasar dengan penyerapan melalui pemanasan logam pada suhu di bawah titik leleh kontak dengan padatan karbon, cairan atau gas. Metode pengerasan kasus tertua.
Pengerasan kasus
Istilah umum yang mencakup beberapa proses yang berlaku untuk baja yang mengubah komposisi kimia lapisan permukaan dengan penyerapan karbon atau nitrogen, atau campuran keduanya, dan, dengan difusi, menciptakan gradien konsentrasi. Perlakuan panas atau kombinasi perlakuan panas pengerasan permukaan yang melibatkan perubahan komposisi lapisan luar dari paduan dasar besi di mana permukaan dibuat secara substansial lebih keras dengan difusi gas atau cairan ke dalam diikuti dengan perlakuan termal yang sesuai. Proses pengerasan yang umum adalah karburasi, sianidasi, karbo-nitridasi, dan nitridasi.
Kristalisasi
Pembentukan kristal oleh atom-atom dengan asumsi posisi tertentu dalam kisi kristal. Inilah yang terjadi ketika logam cair membeku. (Kelelahan, kegagalan logam di bawah tekanan berulang, kadang-kadang salah dikaitkan dengan kristalisasi.)
sianida
Pengerasan permukaan dengan penyerapan karbon dan nitrogen dari barang baja atau sebagiannya dengan pemanasan pada suhu yang sesuai dengan kontak dengan garam sianida, diikuti dengan pendinginan.
Dekarburisasi
Ketika baja dikenai suhu tinggi, seperti digunakan dalam pengerolan panas, penempaan, dan perlakuan panas dalam media yang mengandung udara, oksigen, atau hidrogen, ada kehilangan karbon di permukaan yang dikenal sebagai dekarburisasi. Hilangnya karbon atau perubahan kimia yang dihasilkan pada permukaan bagian baja ini mengurangi kekuatan bagian dengan mengurangi ukuran bagian dan menghasilkan kekerasan permukaan yang lebih lembut daripada inti bagian.
keuletan
Sifat logam yang memungkinkannya berubah bentuk secara mekanis saat dingin, tanpa patah. Dalam baja, daktilitas biasanya diukur dengan perpanjangan dan pengurangan luas seperti yang ditentukan dalam uji tarik.
Kemampuan mengeras
Hal ini berkaitan dengan kemampuan baja untuk mengeras secara mendalam pada pendinginan, dan mempertimbangkan ukuran bagian dan metode pendinginan. Tes yang digunakan untuk menentukan hardenability dari setiap kelas baja adalah Uji Jominy.
pengerasan
Meningkatkan kekerasan dengan perlakuan yang sesuai, biasanya melibatkan pemanasan dan pendinginan. Bila berlaku, istilah yang lebih spesifik berikut harus digunakan: pengerasan usia, pengerasan kotak, pengerasan api, pengerasan induksi, pengerasan presipitasi, pengerasan pendinginan.
Perawatan panas
Mengubah sifat-sifat logam dengan mengubahnya menjadi urutan perubahan suhu, waktu retensi pada suhu tertentu, dan laju pendinginan, dari yang sama pentingnya dengan suhu itu sendiri. Perlakuan panas biasanya sangat mempengaruhi kekuatan, kekerasan, keuletan, kelenturan, dan sifat serupa dari kedua logam dan paduannya.
Homogenisasi Annealing
Perlakuan anil dilakukan pada suhu tinggi, mendekati suhu solidus, untuk waktu yang cukup lama sehingga distribusi elemen paduan yang tidak homogen dikurangi oleh proses difusi.
Annealing isotermal
Suatu proses di mana paduan besi dipanaskan untuk menghasilkan struktur sebagian atau seluruhnya austenitik, dan kemudian didinginkan dan ditahan pada suhu yang menyebabkan transformasi austenit menjadi agregat ferit-karbida yang relatif lunak.
Martempering atau Marquenching
Ini adalah metode pengerasan baja dengan pendinginan dari suhu austenitisasi ke dalam beberapa media ekstraksi panas, biasanya garam, yang dipertahankan pada beberapa tingkat suhu konstan di atas titik di mana martensit mulai terbentuk (biasanya sekitar 450” F), menahan baja dalam media ini sampai suhu seragam di seluruh, pendinginan di udara untuk pembentukan martensit dan temper dengan metode konvensional. Keuntungan dari metode pendinginan terputus ini adalah distorsi dan regangan sisa yang minimum. Ukuran bagian bisa jauh lebih besar daripada untuk austempering.
Martensit
Sebuah mikrokonstituen atau struktur dalam baja yang dikuens yang memiliki kekerasan maksimum dari sekutu struktur baja lainnya yang dihasilkan dari transformasi austenit.
Nitridasi
Memperkenalkan nitrogen ke dalam paduan besi padat dengan menahan pada suhu yang sesuai (di bawah Ac1 untuk baja feritik) dalam kontak dengan bahan nitrogen, biasanya amonia dari sianida cair dengan komposisi yang sesuai. Quenching tidak diperlukan untuk menghasilkan hard case. Proses pengerasan permukaan baja jenis tertentu dengan pemanasan dalam gas amonia sekitar 935-1000 (derajat) F, peningkatan kekerasan merupakan hasil dari pembentukan nitrida permukaan. Konstituen paduan tertentu, terutama aluminium, sangat memudahkan reaksi pengerasan. Secara umum, kedalaman kasing lebih sedikit dibandingkan dengan karburasi.
Normalisasi
Memanaskan baja hingga sekitar 100 F di atas kisaran suhu kritis diikuti dengan pendinginan hingga di bawah kisaran tersebut di udara diam pada suhu biasa. Operasi perlakuan panas ini digunakan untuk menghapus hasil perlakuan panas sebelumnya pada baja karbon menjadi karbon 40%, baja paduan rendah, dan untuk menghasilkan struktur butiran yang seragam pada bagian baja yang ditempa dan dikerjakan dingin.
Pengerasan Minyak
Proses pengerasan paduan besi dengan komposisi yang sesuai (umumnya paduan) dengan pemanasan di dalam atau di atas rentang transformasi dan pendinginan dalam minyak.
Terlalu panas
Memanaskan logam atau paduan ke suhu tinggi sehingga sifat-sifatnya terganggu. Ketika sifat asli tidak dapat dipulihkan dengan perlakuan panas lebih lanjut, dengan kerja mekanis atau dengan kombinasi kerja dan perlakuan panas, panas berlebih dikenal sebagai pembakaran.
Oksidasi
Penambahan oksigen pada suatu senyawa. Paparan ke atmosfer terkadang menyebabkan oksidasi pada permukaan yang terbuka, sehingga terjadi pewarnaan atau perubahan warna. Efek ini meningkat dengan kenaikan suhu.
perlit
Struktur mikroskopis baja yang dihasilkan oleh pendinginan lambat atau pendinginan udara karbon rendah hingga menengah dan baja paduan rendah dari keadaan austenitik.
Pemanasan awal
Pemanasan sebelum perlakuan termal atau mekanis lebih lanjut. Untuk baja perkakas, pemanasan ke suhu menengah segera sebelum austenitisasi. Untuk beberapa paduan nonferrous, pemanasan ke suhu tinggi untuk waktu yang lama, untuk menghomogenkan struktur sebelum bekerja.
Memuaskan Pengerasan
Suatu proses pengerasan paduan besi dengan komposisi yang sesuai dengan pemanasan di dalam atau di atas rentang transformasi dan pendinginan pada laju yang cukup untuk meningkatkan kekerasan secara substansial. Proses ini biasanya melibatkan pembentukan martensit.
pendinginan
Dalam perlakuan panas logam, langkah pendinginan logam dengan cepat untuk mendapatkan sifat yang diinginkan; paling sering dilakukan dengan merendam logam dalam minyak atau air. Dalam kasus kebanyakan paduan dasar tembaga, pendinginan tidak berpengaruh selain mempercepat pendinginan.
Pendinginan dan Tempering
Dalam operasi ini, prosedurnya terdiri dari memanaskan bahan ke suhu austenisasi yang tepat, menahan pada suhu itu untuk waktu yang cukup untuk mempengaruhi perubahan yang diinginkan dalam struktur kristal, dan pendinginan dalam media yang sesuai - air, minyak atau udara tergantung pada komposisi kimia. . Setelah pendinginan, bahan dipanaskan kembali ke suhu yang telah ditentukan di bawah kisaran kritis dan kemudian didinginkan di bawah suhu yang sesuai (tempering).
Paduan tahan api
Sebuah istilah yang diterapkan pada paduan yang karena kekerasan atau abrasif menghadirkan kesulitan relatif dalam mempertahankan toleransi dimensi yang dekat.
Ketahanan
Kecenderungan suatu bahan untuk kembali ke bentuk semula setelah dihilangkannya tegangan yang menghasilkan regangan elastis.
Sintering
Perlakuan termal bubuk atau kompak pada suhu di bawah titik leleh konstituen utama, untuk tujuan meningkatkan kekuatannya dengan ikatan bersama partikel.
Perawatan Stabilisasi
Perlakuan termal yang dirancang untuk mengendapkan bahan dari larutan padat, untuk meningkatkan kemampuan kerja, untuk mengurangi kecenderungan paduan tertentu untuk mengeras pada suhu kamar, atau untuk mendapatkan stabilitas dimensi di bawah layanan pada suhu yang sedikit lebih tinggi.
Besi tahan karat
Baja tahan korosi dari berbagai macam, tetapi selalu mengandung persentase kromium yang tinggi. Ini sangat tahan terhadap serangan korosi oleh asam organik, asam mineral lemah, oksidasi atmosfer, dll.
Penghilang stres
Anil suhu rendah untuk menghilangkan tekanan internal, seperti yang dihasilkan pada
logam dari pengerasan kerja atau pendinginan.
Anil sub-kritis
Anil Pereda Stres. Operasi perlakuan panas yang digunakan untuk menghilangkan atau menghilangkan tekanan pada pengelasan, bagian mesin berat, coran dan tempa. Bagian-bagian dipanaskan hingga 1150” F, dipanaskan secara merata, dan didinginkan dengan udara dari suhu atau didinginkan secara lambat dari suhu tergantung pada jenis bagian dan operasi penyelesaian atau perlakuan panas berikutnya.
Pengerasan Permukaan
Istilah umum yang mencakup beberapa proses yang berlaku untuk paduan besi yang sesuai yang menghasilkan, dengan pengerasan quench saja, lapisan permukaan yang lebih keras atau lebih tahan aus daripada inti. Tidak ada perubahan signifikan dari komposisi kimia lapisan permukaan. Proses yang umum digunakan adalah pengerasan induksi, pengerasan nyala dan pengerasan cangkang. Penggunaan nama proses spesifik yang berlaku lebih disukai.
Melunakkan
Dalam perlakuan panas, memanaskan kembali baja yang dikeraskan atau baja yang dikeraskan atau besi tuang yang dikeraskan sampai beberapa suhu di bawah suhu eutektoid dengan tujuan untuk menurunkan kekerasan dan meningkatkan ketangguhan. Proses ini juga terkadang diterapkan pada baja yang dinormalisasi.
Tempering
Memanaskan kembali baja yang dikeraskan, biasanya dipadamkan, hingga suhu tertentu di bawah suhu kritis yang lebih rendah diikuti dengan laju pendinginan yang diinginkan setelah baja direndam secara menyeluruh pada suhu tersebut. Temperatur tempering biasa adalah 300” hingga 1100” F.
Pengerasan air
Baja perkakas dengan kadar karbon tinggi, baja karbon lurus, dan baja paduan rendah yang dikeraskan dengan pendinginan dalam air selama operasi perlakuan panas.
Guangdong Strong Metal Technology Co., Ltd.adalah pemasok terkemuka tungku anil terang dengan pengalaman lebih dari 30 tahun. Kami merancang, memproduksi, dan memasok peralatan perlakuan panas untuk pabrik cold rolling stainless steel. Tungku kami untuk kumparan strip baja tahan karat anil di bawah atmosfer gas pelindung banyak digunakan dalam industri baja tahan karat baik di Cina maupun di luar negeri. Kami terlibat di pasar india sejak 2010 dengan memasok garis anil cerah India ke pembuat baja tahan karat utama di India. Sejak saat itu Strong Metal dikenal sebagai pemasok terkemuka di India untuk jalur anil Cerah. Kami adalah pemasok jalur anil terang yang layak dipercaya di India dengan inovasi setiap tahun dalam perlakuan panas untuk gulungan strip baja tahan karat.
Jangan ragu untuk menghubungi kami jika Anda memiliki pertanyaan tentang perlakuan panas. Terima kasih.