-
07-26 2023
Tungku Anil Terang Vertikal
-
11-05 2021
Perbedaan antara baja tahan karat 201 dan 304
posting ini memperkenalkan perbedaan antara 201 dan 304 stainless steel. Peralatan perlakuan panas Strong Metal banyak digunakan dalam industri stainless steel untuk proses anil strip coil. -
10-26 2021
Jenis perlakuan panas dari baja tahan karat
Baja tahan karat umumnya diberi perlakuan panas berdasarkan jenis baja tahan karat dan alasan dilakukannya perlakuan tersebut. Metode perlakuan panas, seperti penghilangan tegangan, pengerasan dan anil, memperkuat sifat daktilitas dan ketahanan korosi dari logam yang dimodifikasi selama fabrikasi, atau menghasilkan struktur keras yang mampu menoleransi abrasi dan tekanan mekanis yang tinggi. -
10-21 2021
Bahan yang umum digunakan dan metode perlakuan panas untuk roda gigi
Bahan roda gigi yang umum digunakan adalah berbagai kelas baja struktural karbon berkualitas tinggi, baja struktural paduan, baja tuang, besi tuang, dan bahan non-logam. Umumnya menggunakan baja tempa atau baja canai. Ketika ukuran struktur roda gigi besar dan roda kosong tidak mudah dipalsukan, baja tuang dapat digunakan; untuk transmisi kecepatan rendah terbuka, besi cor kelabu atau besi ulet dapat digunakan. Baja dengan kinerja komprehensif yang lebih baik harus diedit; roda gigi berkecepatan tinggi rentan terhadap lubang pada permukaan gigi, dan material dengan kekerasan permukaan gigi yang tinggi harus dihaluskan; roda gigi yang terkena beban benturan harus dibuat dari bahan dengan ketangguhan yang baik. Untuk transmisi gigi kecepatan tinggi, beban ringan dan kebisingan rendah, bahan non-logam, seperti bakelite kain, nilon, dll. juga dapat digunakan. -
10-20 2021
Berbagai metode perlakuan panas untuk roda gigi karburasi dan karbonitriding
Berbagai metode perlakuan panas untuk roda gigi karburasi dan karbonitriding -
10-16 2021
Perlakuan panas baja bantalan - tungku perlakuan panas logam yang kuat
Ingot baja bantalan umumnya mengalami anil difusi jangka panjang pada suhu tinggi 1200 ~ 1250 untuk meningkatkan segregasi karbida. Suasana di tungku harus dikontrol selama kerja panas, suhu pemanasan billet tidak boleh terlalu tinggi, dan waktu penahanan tidak boleh terlalu lama untuk menghindari dekarburisasi yang serius. Suhu penggulungan akhir (tempa) biasanya antara 800 dan 900 . Jika terlalu tinggi, mudah untuk muncul karbida jaringan kasar, dan jika terlalu rendah, mudah untuk membentuk retakan bergulir (tempa). Bahan yang sudah digulung (tempa) harus segera didinginkan hingga 650 °C untuk mencegah pengendapan sementit dalam jaringan pada batas butir. Jika kondisi memungkinkan, proses penggulungan terkendali dapat digunakan.